Le moulage sous pression haute pression (HPDC) et le moulage sous pression basse pression (LPDC) sont deux procédés de fabrication couramment utilisés dans la production de composants moulés. Les deux ont leurs forces et leurs faiblesses uniques, et le choix du processus à utiliser dépend souvent des exigences de l'application et du composant spécifique à produire. Dans cet article de blog, nous discuterons des différences entre les moules HPDC et les moules LPDC et de ce qui rend chacun d'eux unique.

 

 

 

Ningbo XUAO Machinery Ltd est spécialisée dans la fabrication de moules HPDC (coulée sous pression à haute pression) et de moules LPDC (coulée sous pression à basse pression). Les deux types de moules nécessitent une attention méticuleuse aux détails et une ingénierie de précision pour produire des pièces moulées de haute qualité avec une porosité minimale.

 

Les moules HPDC et les moules lLPDC sont utilisés pour couler des pièces complexes et complexes à parois minces. Ce processus nécessite une pression élevée pour remplir rapidement la cavité du moule, réduisant ainsi le risque d'emprisonnement d'air dans la pièce moulée. Avec HPDC, les pièces peuvent être produites avec des tolérances serrées et des finitions de surface fines.

 

D'autre part, les moules LPDC sont utilisés pour couler des pièces aux parois plus épaisses. Ce processus implique une faible pression et des vitesses de remplissage plus lentes, ce qui laisse plus de temps au métal pour s'écouler dans toutes les zones de la cavité du moule. LPDC permet aux fabricants de produire de grandes pièces avec une densité et une résistance uniformes.

 

Chez Ningbo XUAO Machinery Ltd, nous sommes très fiers de notre expertise et de notre expérience dans la production de moules HPDC et LPDC. Notre équipe de techniciens et d'ingénieurs qualifiés travaille avec diligence pour garantir que nos moules HPDC et LPDC répondent aux normes de qualité les plus élevées, fournissant des résultats fiables et cohérents à nos clients.

 

 

Q1 : Que sont les pièces du moule de moulage sous pression ?

A1 : Les pièces de moule de moulage sous pression font référence aux composants utilisés dans les moules de moulage sous pression, qui sont des éléments importants dans le processus de moulage sous pression. Ils se composent de diverses pièces, notamment des cavités, des noyaux, des portes, des glissières, des broches d'éjection et d'autres composants essentiels.

 

Q2 : Quels sont les avantages des pièces de moules moulées sous pression ?

A2 : Les pièces du moule de moulage sous pression offrent divers avantages dans le processus de moulage sous pression, tels qu'une productivité, une répétabilité, une précision et une qualité de surface élevées. Ils permettent également la fabrication de pièces complexes aux conceptions complexes et aux géométries précises, ce qui en fait un choix idéal pour la production de masse.

 

Q3 : Quels matériaux sont utilisés pour les pièces du moule de moulage sous pression ?

A3 : Les pièces du moule de moulage sous pression sont généralement fabriquées à partir d'aciers à outils à haute résistance, tels que H13, P20 et M2. Ces matériaux offrent une excellente conductivité thermique, dureté et résistance à l'usure, qui sont des propriétés essentielles pour les composants de moules soumis à des températures et des pressions élevées pendant le processus de moulage sous pression.

 

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